Injap Rama -rama Gear UPVC/CPVC

Cara mengekalkan Injap Rama -rama Gear UPVC/CPVC ? Kesalahan dan cara yang sama untuk memanjangkan kehidupan

UPVC (polyvinyl chloride yang tidak dipasang) dan CPVC (polyvinyl chloride chlorine) injap rama -rama yang digunakan secara meluas dalam banyak industri kerana rintangan kakisan yang sangat baik, reka bentuk ringan dan ekonomi, termasuk air metalurgi, fotovolta, Walau bagaimanapun, masalah seperti haus, kebocoran atau operasi yang lemah mungkin berlaku semasa penggunaan jangka panjang. Penyelenggaraan dan penyelesaian masalah yang munasabah dapat memanjangkan kehidupan injap.

I. Langkah penyelenggaraan harian

1. Pemeriksaan dan pembersihan secara berkala
Rawatan Air Minum & Perindustrian Selamat: Injap bersentuhan dengan air yang mengandungi klorin atau kekotoran untuk masa yang lama. Adalah perlu untuk memeriksa sama ada terdapat sedimen atau biofilm di dalam badan injap untuk mengelakkan penyumbatan atau kakisan.
Industri Semikonduktor & Farmaseutikal Elektronik: Sistem penyampaian air atau kimia yang tinggi perlu memastikan bahawa injap bebas daripada pencemaran zarah dan kerap dibuang dengan air berair atau pelarut yang serasi.
Sisa Sisa Metalurgi & Perindustrian: Media kandungan berasid atau pepejal tinggi terdedah kepada skala pada kerusi injap atau permukaan plat rama-rama, dan pembersihan manual diperlukan semasa penutupan.

2. Pelinciran gearbox dan ujian operasi
Mekanisme penghantaran gear perlu diisi secara berkala dengan gris gred makanan (seperti industri air minuman) atau pelincir tahan karat kimia (seperti industri kimia dan industri rawatan air sisa).
Secara manual mengendalikan injap beberapa kali untuk memastikan pembukaan dan penutupan yang lancar dan mengelakkan jamming (industri kuasa nuklear mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kebolehpercayaan injap dan memerlukan ujian yang ketat).

3. Pemeriksaan dan pengganti meterai
Meterai EPDM atau FKM injap UPVC/CPVC terdedah kepada penuaan dalam suhu tinggi atau media kimia yang kuat (seperti cecair jeruk dalam industri fotovoltaik dan agen etsa dalam industri semikonduktor). Adalah disyorkan untuk menggantikannya setiap 2-3 tahun.
Jika kebocoran dalaman dijumpai (seperti keperluan pengedap yang ketat dalam industri farmaseutikal), perlu segera memeriksa sama ada permukaan pengedap dipakai atau cacat.

Ⅱ. Kesalahan dan penyelesaian biasa

1. Injap tidak boleh ditutup sepenuhnya (kebocoran dalaman)
Sebab: Plat rama -rama mengimbangi, memakai cincin meterai atau penghabluran sederhana (seperti pemendapan garam dalam air kumbahan perindustrian).
Penyelesaian: Laraskan skru had kotak gear, ganti cincin meterai, atau membongkar dan bersihkan plat rama -rama (berkenaan dengan cecair yang menghakis dalam industri metalurgi).

2. Meningkatkan tork operasi atau jamming
Sebab: Kekurangan pelinciran dalam kotak gear, karat pada batang injap (reka bentuk anti-rust diperlukan untuk sistem air penyejuk dalam industri tenaga nuklear) atau lekatan medium (seperti cecair sirap dalam industri farmaseutikal).
Penyelesaian: Bersihkan dan pelincir batang injap, dan periksa sama ada kotak gear mempunyai kemasukan air (reka bentuk kalis air diperlukan untuk injap pemasangan luar dalam industri fotovoltaik).

3. badan injap retak atau cacat
Sebab: Injap CPVC melebihi suhu yang diberi nilai (biasanya ≤90 ° C) pada suhu tinggi (seperti peredaran suhu tinggi air ultrapure dalam industri semikonduktor), atau injap UPVC dipengaruhi oleh daya luaran (seperti tekanan mekanikal dalam paip sisa industri).
Penyelesaian: Gantikan injap CPVC atau FRPP dengan rintangan suhu yang lebih tinggi dan mengukuhkan sokongan saluran paip.

4. Kegagalan kotak gear
Sebab: Pendedahan jangka panjang ke persekitaran lembap (seperti loji rawatan air minuman) menyebabkan gear dalaman menjadi karat, atau operasi yang kerap menyebabkan memakai.
Penyelesaian: Pilih model gearbox keluli tahan karat, atau naik taraf ke kotak gear bersalut anti-karat (sesuai untuk senario permintaan tinggi seperti kuasa nuklear).

Iii. Kaedah utama untuk memanjangkan kehidupan

Ciri -ciri media penyesuaian:
Meterai PTFE CPVC digunakan dalam persekitaran asid/alkali yang kuat (seperti cecair etching semikonduktor elektronik);
Air kemelut tinggi (farmaseutikal, photovoltaics) mengelakkan menggunakan pelincir yang mengandungi aditif logam.

Pemasangan dan operasi piawai:
Mengelakkan gangguan tekanan saluran paip badan injap (masalah biasa dalam rawatan air perindustrian);
Industri kuasa nuklear mesti melakukan ujian tekanan mengikut piawaian ASME.

Pelan Penyelenggaraan Pencegahan:
Semak pengedap sistem air minuman yang selamat setiap enam bulan;
Bersihkan dan skala injap rawatan air sisa perindustrian setiap suku tahun.

Iv. Pertimbangan Khas dalam Aplikasi Industri

Semikonduktor Photovoltaic & Electronic: Injap mesti memenuhi keperluan tiada pemendakan ion logam untuk mengelakkan pencemaran air ultrapure.
Kuasa nuklear: Pilih bahan CPVC yang tahan terhadap penuaan radiasi, dan melakukan ujian yang tidak merosakkan (seperti ujian ultrasonik) secara teratur.
Perubatan & Makanan: Injap mesti mematuhi pensijilan FDA atau EHEDG untuk memastikan kebersihan dan kemandulan.