Cara memilih dengan betul UPVC/CPVC 90 ° siku ? Penjelasan terperinci mengenai tahap tekanan dan saiz
Dalam sistem paip perindustrian, UPVC (polyvinyl chloride yang tidak dilancarkan) dan CPVC (polyvinyl chloride chlorinated) 90 ° siku adalah penyambung utama, dan pemilihan mereka secara langsung mempengaruhi keselamatan, ketahanan dan kecekapan operasi sistem. Pemilihan yang betul memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap sifat bahan, tahap tekanan, piawaian saiz dan keperluan khas industri yang berbeza.
1. Pemilihan Bahan: Perbezaan utama antara UPVC dan CPVC
UPVC sesuai untuk suhu normal (0 ° C ~ 60 ° C) dan persekitaran tekanan rendah, mempunyai asid yang baik dan rintangan kakisan alkali, kos rendah, dan sering digunakan dalam air minuman yang selamat (air minuman selamat), rawatan air perindustrian (rawatan air perindustrian), penghantaran air minuman biasa (air minuman) dan senario lain.
CPVC tahan terhadap suhu tinggi (sehingga 93 ° C ~ 110 ° C) dan mempunyai kekuatan mampatan yang lebih tinggi. Ia sesuai untuk media menghakis suhu tinggi. Aplikasi biasa termasuk pengangkutan cecair jeruk dalam industri metalurgi, saluran paip kimia yang tinggi dalam industri fotovoltaik, sistem air ultrapure dalam industri semikonduktor elektronik, saluran paip pensterilan suhu tinggi dalam industri perubatan,
2. Pemilihan Gred Tekanan (piawaian PN dan SCH)
Kapasiti galas tekanan siku bergantung kepada gred ketebalan dinding. Piawaian tekanan umum termasuk PN (tekanan nominal, seperti PN6, PN10, PN16) dan SCH (jadual, seperti SCH40, SCH80).
Untuk air minuman yang selamat dan rawatan air biasa, bahan UPVC biasanya dipilih, dan gred tekanan PN6 ~ PN10 dapat memenuhi keperluan. Dalam industri air kumbahan dan industri metalurgi, disebabkan oleh kekerasan media yang kuat, disarankan untuk memilih siku PN10 ~ PN16 atau SCH80 CPVC untuk memastikan rintangan tekanan jangka panjang dan rintangan kakisan kimia.
Industri fotovoltaik, semikonduktor elektronik dan perubatan mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kebersihan saluran paip dan rintangan kimia, dan biasanya menggunakan siku CPVC SCH40 atau SCH80 untuk memastikan media kemuliaan tinggi tidak tercemar. Aplikasi loji kuasa nuklear memerlukan bahan CPVC yang tahan radiasi khas yang memenuhi piawaian yang ketat seperti ASME NQA-1.
3. Standard saiz (DN dan inci)
Saiz siku UPVC/CPVC 90 ° mesti sepadan dengan sistem paip. Piawaian umum termasuk metrik (DN15, DN50, DN100, dan lain -lain) dan Imperial (1/2 ", 2", 4 ", dan lain -lain).
Dalam industri semikonduktor elektronik dan fotovoltaik, siku diameter kecil (DN15 ~ DN50) biasanya digunakan kerana keperluan kawalan cecair ketepatan tinggi. Siku besar diameter DN80 ~ DN300 biasanya digunakan dalam rawatan air kumbahan industri dan industri metalurgi kerana kadar aliran yang besar. Loji kuasa nuklear dan industri farmaseutikal mesti mengikut standard industri untuk memastikan saiz yang tepat untuk mengelakkan kebocoran atau risiko pencemaran.
4. Persijilan dan keperluan khusus industri
Industri yang berbeza mempunyai keperluan pensijilan yang berbeza untuk siku:
Air minuman / minuman yang selamat: Mesti mematuhi pensijilan keselamatan makanan NSF / ANSI 61.
Semikonduktor elektronik / photovoltaic: Memerlukan dinding dalaman ultra-lancar untuk mengurangkan pemendapan zarah, dan beberapa aplikasi memerlukan pensijilan separuh F57.
Perubatan: Piawaian USP Kelas VI atau FDA mesti dipenuhi untuk memastikan bahawa tidak ada plasticizer.
Kuasa nuklear: Pensijilan kualiti ASME NQA-1 mesti diluluskan dan bahan CPVC yang diubahsuai radiasi mesti digunakan.
5. Cadangan Pemasangan dan Penyelenggaraan
Kaedah Sambungan: Siku UPVC/CPVC biasanya terikat dengan pelarut (gam PVC). Semasa pemasangan, pastikan antara muka bersih dan bebas dari minyak.
Sokongan jarak: suhu tinggi (CPVC) atau paip besar diameter memerlukan bingkai sokongan tambahan untuk mengelakkan ubah bentuk disebabkan oleh pengembangan haba atau kesan bendalir.
Pemeriksaan biasa: Dalam industri berisiko tinggi seperti tenaga kimia dan nuklear, siku mesti diperiksa secara teratur untuk tanda-tanda retak, penuaan atau kakisan, dan bahagian yang rosak mesti diganti tepat pada masanya.