Amalan diagnosis dan penyelenggaraan kesalahan biasa injap bola bebibir pneumatik (senario aplikasi pelbagai industri)
Injap bola bebibir pneumatik digunakan secara meluas dalam air minuman yang selamat, metalurgi, fotovoltaik, kuasa nuklear, semikonduktor elektronik, perubatan, rawatan air perindustrian, air sisa perindustrian dan ladang lain kerana pembukaan dan penutupan mereka yang cepat, pengedap yang baik, dan rintangan tekanan tinggi. Walau bagaimanapun, dalam operasi jangka panjang, kegagalan mungkin berlaku disebabkan oleh ciri-ciri sederhana, keadaan kerja atau operasi yang tidak betul. Berikut adalah masalah biasa dan cadangan penyelenggaraan, yang dianalisis dalam kombinasi dengan senario industri yang berbeza:
1. Diagnosis dan penyelesaian kesalahan biasa
Kebocoran dalaman atau luaran injap
Punca-punca yang mungkin: Pakai cincin pengedap (seperti penuaan suhu tinggi jangka panjang PTFE), kerosakan pada kerusi injap, dan bolt bebibir longgar.
Perbezaan Aplikasi Industri:
Perubatan/Semikonduktor Elektronik: Media kesucian tinggi memerlukan kebocoran sifar, dan bahan tempat duduk injap perlu diperiksa secara teratur (seperti polytetrafluoroethylene yang diperkuatkan).
Kuasa nuklear/air sisa perindustrian: Media menghakis (seperti asid dan alkali) mudah untuk menghancurkan badan injap, dan injap hastelloy atau fluorine harus digunakan.
Penggerak pneumatik perlahan atau gagal
Sebab -sebab yang mungkin: Tekanan sumber udara yang tidak mencukupi, kegagalan injap solenoid, pengumpulan air dalam silinder (udara termampat tidak kering).
Perbezaan Aplikasi Industri:
Photovoltaic/Metallurgy: Persekitaran suhu tinggi menyebabkan lebih banyak air terkondensasi di saluran paip sumber udara, dan pengering udara perlu dipasang.
Air Minum Selamat: Persekitaran lembap boleh menyebabkan kakisan penggerak, dan tahap perlindungan IP67 disyorkan.
Injap tersekat atau tidak dapat menukar
Sebab-sebab yang mungkin: penghabluran sederhana (seperti garam dalam air sisa perindustrian), pengumpulan kekotoran (seperti lumpur dalam rawatan air), kekurangan penyelenggaraan jangka panjang.
Perbezaan Aplikasi Industri:
Rawatan Air Perindustrian: Bilas rongga injap secara teratur untuk mengelakkan bahan partikulat daripada menyekat.
Semikonduktor Elektronik: Pencemaran ion logam harus dielakkan dalam sistem air ultrapure, dan injap berjajar sepenuhnya disyorkan.
2. Amalan penyelenggaraan yang disasarkan
Pemeriksaan dan pembersihan secara berkala
Air Minum Air/Farmaseutikal yang selamat: Membongkar dan memeriksa anjing laut setiap suku tahun untuk memastikan tiada biofilm atau sisa kimia.
Photovoltaic/Semiconductor: Gunakan nitrogen kemelut tinggi untuk membersihkan garisan gas untuk mencegah pencemaran zarah.
Pengurusan pelinciran dan pengedap
Kuasa metalurgi/nuklear: Gunakan minyak tahan suhu tinggi (seperti gris berasaskan silikon) di bawah keadaan suhu tinggi untuk mengelakkan geseran kering.
Air Sisa Perindustrian: Dalam persekitaran media yang menghakis, disarankan untuk menggunakan pembungkusan grafit bellows untuk perlindungan ganda meterai batang injap.
Penyelenggaraan sistem pneumatik
Biasa dengan semua industri:
Semak sumber gas triplex (penapis, injap pengurangan tekanan, pemungut kabus minyak) untuk memastikan tekanan yang stabil (biasanya 0.4 ~ 0.6MPa).
Injap solenoid dan suis had mestilah bukti habuk dan kelembapan, terutamanya untuk persekitaran luaran tumbuhan fotovoltaik.
3. Langkah berjaga -jaga khas untuk industri
Kuasa nuklear: Mesti mematuhi piawaian ASME III atau RCC-M, dan bahan badan injap mestilah tahan radiasi (seperti keluli tahan karat karbon ultra-rendah 316L).
Semikonduktor Elektronik: Penggilap elektrolitik (Ra≤0.4μm) permukaan injap bersentuhan dengan medium untuk mengelakkan zarah dari jatuh.
Perubatan: Di bawah keadaan pensterilan (SIP/CIP), injap mesti menahan kitaran stim suhu tinggi di atas 120 ° C.